|
Productieprocessen vernieuwen en codeersystemen veranderen gelukkig mee. Dat laten de print & apply systemen van printprotagonist Koenig & Bauer duidelijk zien. Maar waarom zou je jouw productieproces op dit moment nieuw leven inblazen en het van een print & apply systeem voorzien? In deze blog lees je meer over het gebruiksgemak, de techniek en de professionele uitstraling van print & apply.
Het vernuft van Print & ApplyEr zijn twee kenmerken die de printers en applicatoren van alle andere systemen onderscheiden en dat is het modulaire karakter en de flexibele en aanpasbare ontwerpen van de coderingen. Jouw producten veranderen mee met de markt. Jouw productieproces wordt hierop aangepast. Dus dan moet ook de codering op de verpakking van het product zelf of van het grotere omhulsel meebewegen.
Om je productielijn te innoveren zijn de modulaire designs van print & apply dan ook ideaal. Wanneer jouw bedrijf groeit, integreer je namelijk met gemak extra printoplossingen langs de lijn. Maar niet alleen de productielijn wordt aangepast, ook de labels en coderingen zelf vragen om je aandacht. Want als jouw marketingafdeling je iets heeft geleerd, dan is het wel dat een aantrekkelijk etiket de eerste winst is om de koper over de streep te trekken.
Hoe coderen – printen én aanbrengenHad je vroeger nog verschillende handmatige handelingen die printen en aanbrengen voor elkaar kregen, tegenwoordig is alles geautomatiseerd. Dat betekent bij het investeren in een 4PL applicatie wel dat je de verschillende applicatoren helder in het vizier moet hebben.
Wat ze van elkaar doet verschillen is de manier van aanbrengen. En weten welke mogelijkheden er zijn, maakt het vervolgens makkelijker om te kiezen welk print- en applicatiesysteem het beste bij jouw productielijn past. De twee meest eenvoudige 4PL systemen zijn de veeg- en drukapplicatoren, waarmee het van een code voorziene etiket op de verpakking wordt geveegd (van links naar rechts bevestigen) of gedrukt (in een keer bevestigd).
Een stuk complexer zijn de draai- en cobotapplicatoren. De eerste kan vormen die niet recht zijn van een geprint etiket voorzien, zoals bijvoorbeeld de hoek om bij een doos die je als verpakking voor meerdere stuks van je producten hanteert. De tweede is het meest interessant, omdat je de cobot helemaal zo kunt programmeren zoals je dat zelf wenst. Je leert de applicator welke lijn hij moet volgen om op specifieke plekken coderingen aan te brengen.
KortomSta je op het punt om je productielijn en coderingsysteem te vernieuwen, verdiep je dan zeker eens in 4PL applicatie en hoe dit print- en aanbrengsysteem jouw bedrijf naar grote hoogten zal doen groeien.
|
Veelgestelde vragen
Wat zijn de voordelen van een print & apply systeem?▼
Print & apply systemen bieden modulaire designs, flexibele coderingen en volledige automatisatie van printen en aanbrengen. Dit maakt het eenvoudig om je productielijn aan te passen wanneer je bedrijf groeit of je producten veranderen.
Welke soorten applicatoren zijn er beschikbaar?▼
Er zijn vier types: veeg- en drukapplicatoren voor rechte oppervlakken, draaiapplicatoren voor hoeken en vormen, en cobotapplicatoren die volledig programmeerbaar zijn voor specifieke plaatsingsvereisten.
Hoe verschilt coderen met een 4PL systeem van handmatig werken?▼
4PL systemen zijn volledig geautomatiseerd, waardoor het printen en aanbrengen van codes veel sneller en nauwkeuriger gebeurt. Dit vervangt oudere handmatige processen en verhoogt de productiviteit aanzienlijk.
Kan ik een print & apply systeem uitbreiden?▼
Ja, de modulaire designs maken het gemakkelijk om extra printoplossingen toe te voegen naarmate je bedrijf groeit. Dit geeft je volledige flexibiliteit voor toekomstige uitbreiding.
Waarom is een aantrekkelijk etiket belangrijk voor verkoop?▼
Een professioneel en aantrekkelijk etiket is de eerste stap om klanten te winnen. Het draagt direct bij aan de merkperceptie en kan de koopbeslissing beïnvloeden.
